Máquina de moldagem por sopro de injeção Jwm600

Modelo: Jwm600 Matérias-primas: PE, PP, PS, EVA, PC Automação: Certificação automática: SGS Voltagem: Voltagem Garantia: 1 ano Detalhe da entrega: 45days Especificação: 600 Código HS: 84773020 Tipo: Máquina de moldagem por sopro por injeção Método de fabricação de Parison: Injeção de sopro computadorizada: Aplicação computadorizada: Peso da garrafa: 4.5t Tipo de moldagem por sopro: moldagem por sopro por injeção Marca registrada: JWM Origem: China
A máquina de moldagem por sopro de injeção JWM600 é adequada para produzir garrafas plásticas de alta qualidade, usadas como remédios e cosméticos.

Características:
1) Sistema de injeção de alta pressão e velocidade
2) Controle da bomba VD para mais economia de energia
3) Sistema de controle Jinhua para comunicação de informação de alta velocidade e controle de temperatura de alta precisão
4) Molde de injeção-sopro de hot-runner com três posições horizontais para
Produção contínua sem restos ou resíduos
5) Peças elétricas de marca superior e peças hidráulicas para longa vida útil
6) Alta velocidade: tempo de ciclo apenas 10,5sec para molde de garrafa de 40 ml em 14 cavidades
Adequado para produção em grande quantidade.
7) Tamanho da garrafa: 3 a 1000 mL.
8) 10mL, Cav-9, 100mL, Cav-4.
9) Materiais: PP, PE, PS, SAN. EVA.


Principais características
(1) Adota um sistema de fluxo térmico e moldagem por injeção de alta pressão para obter alta precisão na boca da garrafa, gargalo e parafuso. O produto não tem costura e sobras de pedaços e peças. Salve a matéria-prima. E os produtos têm a mesma especificação e sua aparência é linda e suave.
(2) A seção de injeção adota método de injeção horizontal de haste de parafuso único. A seção de moldagem de aperto adota posições rotativas de três posições horizontais. Pode produzir uma produção contínua de múltiplas câmaras, tem alta eficiência.
(3) O molde de bloqueio de alta tensão adota dispositivo de armazenamento de energia, melhora a eficiência de produção e economiza fonte de energia.
(4) Adota auto stripping e auto flame treatment e auto counting. Três seções são combinadas para assegurar que os produtos não sejam poluídos para satisfazer as demandas saudáveis ​​dos comércios de alimentos e farmácias.
(5) Os anéis de ajuste podem ser fixados em mecanismos mecânicos, hidráulicos, de controle de ar, elétricos e outros para garantir as demandas tecnológicas de diferentes produtos.
(6) Possui forte aplicabilidade às matérias-primas, como PE, PP, PVC e outros.
(7) A máquina adota avançados componentes hidráulicos e elétricos famosos. Possui baixa proteção contra mofo, proteção contra pressão, ajuste de fluxo e outras funções. Possui operação manual, semi-automática e automática.
(8) A eficiência de produção da máquina é alta. Seu ruído é baixo e seu consumo de energia é pequeno, a operação é segura e conveniente. É um equipamento ideal para produzir garrafas de pacotes para farmácia, alimentos e outros negócios.

Melhoria do equipamento JWM
1. O novo design da placa e viga do convés diminui a deformação e otimiza a distribuição da pressão quando o aperto do molde.
2. Otimizando a porta de segurança, considere a usabilidade e a segurança.
3. Novo design do sistema de caixa rotativa é mais durável, mais fácil de manter, velocidade de rotação mais elevada e mais estável. Além disso, supera o tipo antigo o defeito de vibração rotativa e fácil de usar.
4. Otimizando o sistema hidráulico com o design completo de molde aberto e moldagem de óleo de molde fechado, que aumenta a velocidade de abertura e abertura do molde, e nenhum vazamento quando o aperto do molde é longo; Cilindro rotativo e cilindro de elevação adicionam comutação rápida / lenta, velocidade de funções maior e estável.
5. Substituiu válvula de ar de alta qualidade, circuito de gás simples e fácil de manter.
6. Instalação de sopro da torre de patente: torre de ferro fundido integral, instituição de preparação mecânica, economize tempo de preparação e tempo de exaustão, otimizando o resfriamento da haste do núcleo, melhorando a precisão conectada do molde, reduzindo o custo de manutenção.
7. Otimizando o circuito do equipamento, ajuste do tubo de óleo curto e doce, mudança de tipo de tubo de óleo, resistência à pressão, difícil de derramar.
8. Estrutura interna do cilindro melhorada, adicionando vedantes mais espessos para reduzir o vazamento do cilindro de óleo. Adicionando placa de resfriamento para o cilindro de abertura e fechamento do molde de injeção, melhorou o problema da transmissão de alta temperatura de alta velocidade de transmissão de selos envelhecidos.
9. Adicionando rótulo, diagrama, etc. Configuração de Hommization, usabilidade de equipamentos melhorada.
Em resumo: mantendo o básico da função do equipamento, operação habitual, a JWM melhora a confiabilidade, hommação e eficiência de trabalho do equipamento. A mesma eficiência de trabalho do molde é melhorada, o tempo de ciclo, obviamente, mais rápido.
(O tempo de ciclo de medição real é de cerca de 3 segundos quando o JWM300 está vazio e não precisa preparar tempo, tempo de exaustão, tempo de descompressão mais quando colocar material produzido)

Injection System
1.		Screw Diameter	mm			50
2.	L/D	Screw  L/D	L/D			21:1
3.		Injection weight	cm 3			314
Clamping System
4.		Clamping force of injection	KN			600
5.		Clamping force of blowing	KN			89
6.		Lifign height of rotary table	mm			60~70
7.		Dry cycle	s			4
Mould
8.		Max. Platen size(L×W)	mm			740×390
9.		Mold thickness	mm			280
10.		Suitable bottle height	ml			5-800
11.		Bottle height	mm			≤200
12.		Dia. Of bottle	mm			≤100
13.		Stripping stroke	mm			≤ 220
Driving System
14.		Hydraulic Pressure	Mpa			15
15.		Total Power	KW			45
16.		Motor power	KW			30
17.		Heating capacity	KW			10.8
Others
18.		Min.Air pressure	MPa			1
19.		Discharge rate of compressed air	m3/min			≥0.8
20.		Water flowage	m 3 /h			5
21.		Dimension(L×W×H)	M			4.2×1.4×2.5
22.		Net weight	T			8

Grupo de Produto : Máquina de moldagem por sopro de injeção 600